鍋爐在停爐期間保養(yǎng)分為哪幾種
點擊次數：6574 更新時間：2014-07-01
導讀：鍋爐在停爐期間，受熱面表面吸收空氣中的水分而形成水膜。水膜中的氧氣和鐵起化學作用生成鐵銹，使鍋爐遭受腐蝕。被腐蝕的鍋爐投入運行后，鐵銹在高溫下又會加劇腐蝕的深度和擴大腐蝕面積，并且氧化鐵不斷剝落，以至縮短鍋爐使用年限，甚至嚴重減低鋼板強度而發(fā)生爆炸事故。因此，作好停爐保養(yǎng)工作，是保證鍋爐安全經濟運行*的重要措施。常用的停爐保養(yǎng)方法有壓力保養(yǎng)、干法保養(yǎng)、濕法保養(yǎng)和充氣保養(yǎng)等數種。
（1）壓力保養(yǎng)
壓力保養(yǎng)一般適用于停爐期限不超過一周的鍋爐。利用鍋爐中的余壓保持0.5MPa-0.1MPa，鍋水溫度稍高于100℃以上，既使鍋水中不含氧氣，又可阻止空氣進入鍋筒。為了保持鍋水溫度，可以定期在爐膛內生微火，也可以定期利用相鄰鍋爐的蒸汽加熱鍋水。
（2）濕法保養(yǎng)
濕法保養(yǎng)一般適用于停爐期限不超過一個月的鍋爐。鍋爐停爐后，將鍋水放盡，清除水垢和煙灰，關閉所有的人孔、手孔、閥門等，與運行的鍋爐*隔絕。然后加入軟化水至較低水位線，再用泵將配制好的堿性保護溶液注入鍋爐。保護溶液的成分是：氫氧化鈉（又稱火堿）按每噸鍋水加8-10Kg，或碳酸鈉（又稱純堿）按每噸鍋水加20Kg，或磷酸三鈉按每噸水加20Kg。當保護溶液全部注入后，開啟給水閥，將軟化水灌滿鍋爐（包括過熱器和省煤器），直至水從空氣閥冒出，然后關閉空氣閥和給水閥，開啟泵進行水循環(huán)，使溶液混合均勻。保護溶液的作用是使鍋爐受熱面逐漸形成一層堿性水膜，從而保護受熱面不被氧化腐蝕。在整個保養(yǎng)期間，要定期生微火烘爐，以保持受熱面外部干燥；要定期開泵進行水循環(huán)，使各處溶液濃度一致；還要定期取溶液化驗，如果堿度降低，應予補加。冬季要采取防凍措施。
?。?）干法保養(yǎng)
干法保養(yǎng)適用于停爐時間較長，特別是夏季停用的采暖熱水鍋爐。鍋爐停爐后，將鍋水放盡，清除水垢和煙灰，關閉蒸汽管、熱水鍋爐的供熱水管、給水管和排污管道上的閥門，或用隔板堵嚴，與其他運行中的鍋爐*隔絕。接著打開人孔使鍋筒自然干燥。如果鍋爐房潮濕，較好用微火將鍋爐本體，以及爐墻、煙道烘干，然后將干燥劑，例如塊狀氧化鈣又稱生石灰按每立方米鍋爐容積加2-3Kg，或無水氯化鈣按每立方米鍋爐容積加2Kg用敞口托盤放在爐內，以及用布袋吊裝在鍋筒內，以吸收潮氣。較后關閉所有人孔、手孔，防止潮濕空氣進入鍋爐。以后每隔半個月左右檢查一次受熱面有無腐蝕，并及時更換失效的干燥劑。
?。?）充氣保養(yǎng)
充氣保養(yǎng)適用于長期停用的鍋爐。一般使用鋼瓶內的氮氣或氨氣，從鍋爐較高處充入并維持0.05-0.1MPa的壓力，迫使較重的空氣從鍋爐較低處排出，使金屬不與氧氣接觸。氮氣充入鍋爐后，即可驅除氧氣，又因其成堿性反應，更有利于防止氧腐蝕。
對長期停用的鍋爐，受熱面外部在清除煙灰后，應涂防銹漆；受熱面內部在清除水垢后，應涂鍋爐防腐漆。鍋爐的附屬設備也應全部清刷干凈。光滑的金屬表面應涂油防銹。送風機和引風機中的潤滑油應放盡。所有活動部分每星期應轉動一次，以防銹住。
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